La struttura delle forbici pneumatiche include principalmente le seguenti parti:
Parte di potenza di potenza: questo è uno dei componenti principali delle forbici pneumatiche, tra cui il motore pneumatico e l'ingranaggio di uscita di potenza. Si basa su aria compressa ad alta pressione per soffiare le pale del motore, causando la ruota del rotore del motore e attraverso gli ingranaggi, guidando l'intera forma operativa per trasformare parte del movimento.
Sezione di conversione del formato di assegnazione: questa sezione converte di conseguenza l'uscita del movimento rotazionale dal motore. Nel settore manifatturiero automobilistico, ci sono molti modi per connettersi per thread, la maggior parte dei quali sono movimenti rotazionali, ma ci sono anche movimenti alternativi lineari. Per diversi tipi di strumenti pneumatici, la conversione delle forme operative include principalmente frizioni meccaniche e set di ingranaggi planetari, frizioni di piastre di attrito e set di ingranaggi planetari, cilindri idraulici, barre di torsione e set di blocchi di martellare, ecc.
Passaggio di ingresso e scarico: questo è il canale rilevante per l'ingresso e l'uscita dell'aria compressa, garantendo il sistema di alimentazione energetica per il normale movimento del motore.
La parte di controllo di avvio e arresto del movimento, vale a dire l'interruttore pneumatico, è sempre a contatto con l'operatore e gli oggetti esterni. È principalmente realizzato in prodotti di plastica ingegneristica ed è soggetto a danni.
Parte di alimentazione energetica: l'aria compressa si forma principalmente comprimendo l'atmosfera con un compressore d'aria e viene trasportata in fonti di gas e elettricità pertinenti attraverso condutture dell'aria compressa in modo pulsante.
Parte di filtrazione dell'aria e regolazione della pressione: poiché l'aria compressa viene solitamente trasportata attraverso tubi in acciaio senza cuciture, l'uso a lungo termine può portare all'accumulo di ruggine sulla parete interna, umidità, polvere e altre sostanze nell'aria compressa. Pertanto, sono necessarie parti di filtrazione dell'aria e regolazione della pressione per garantire la qualità dell'aria compressa.